Xingtongli kaubamärgi kõrgsageduslik galvaaniline toiteallikas on spetsiaalne pinnatöötlusseade, mille meie ettevõte on välja töötanud, kasutades uusimat rahvusvahelist kõrgsagedusliku lülitustoiteallika tehnoloogiat. Selle põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsetest imporditud materjalidest, mis tagab tugeva stabiilsuse ja madala rikke määra. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu tsingimine, kroomimine, vasega katmine, nikeldamine, tinatamine, kullamine, hõbetamine, elektrovalu, galvaaniline katmine, anodeerimine, trükkplaatide aukude metalliseerimine, vaskfoolium, alumiiniumfoolium ja palju muud. Toimivus on suurepärane ja pälvinud meie väärtuslikelt klientidelt üksmeelset kiitust.
1. Tööpõhimõte
Kolmefaasilist vahelduvvoolu sisendit alaldatakse kolmefaasilise alaldisilla abil. Väljundatavat kõrgepinge alalisvoolu teisendab IGBT täissilla inverterahel, muutes trafo abil kõrgsageduslikud kõrgepinge vahelduvvoolu impulsid madalpinge kõrgsageduslikeks vahelduvvoolu impulssideks. Madalpinge vahelduvvoolu impulsid alaldatakse kiire taastumisega dioodmooduli abil alalisvooluks, et rahuldada koormuse võimsusvajadust.
GKD-seeria kõrgsageduslülitiga galvaanilise toiteallika põhimõtteline plokkskeem on näidatud alloleval diagrammil.
2. Töörežiimid
Kasutajate erinevate galvaniseerimisprotsesside nõuete rahuldamiseks pakub „Xingtongli” kaubamärgi kõrgsageduslülitiga galvaniseeriv toiteallikas kahte peamist töörežiimi:
Konstantse pinge/konstantse voolu (CV/CC) töö:
A. Konstantse pinge (CV) režiim: Selles režiimis jääb toiteploki väljundpinge kindlaksmääratud vahemikus konstantseks ega muutu koormuse muutustega, säilitades seeläbi põhilise stabiilsuse. Selles režiimis on toiteploki väljundvool ebakindel ja sõltub koormuse suurusest (kui toiteploki väljundvool ületab nimiväärtuse, langeb pinge).
B. Konstantse voolu (CC) režiim: Selles režiimis püsib toiteploki väljundvool kindlaksmääratud vahemikus konstantsena ega muutu koormuse muutustega, säilitades seeläbi põhilise stabiilsuse. Selles režiimis on toiteploki väljundpinge ebakindel ja sõltub koormuse suurusest (kui toiteploki väljundpinge ületab nimiväärtuse, ei püsi vool enam stabiilsena).
Kohalik juhtimine/kaugjuhtimine:
A. Kohalik juhtimine viitab toiteallika väljundrežiimi juhtimisele toitepaneelil oleva ekraani ja nuppude kaudu.
B. Kaugjuhtimispult viitab toiteallika väljundrežiimi juhtimisele kaugjuhtimispuldi ekraani ja nuppude kaudu.
Analoog- ja digitaaljuhtimispordid:
Analoog- (0–10 V või 0–5 V) ja digitaalsed juhtimisportid (4–20 mA) on saadaval vastavalt kasutaja vajadustele.
Intelligentne juhtimine:
Kasutaja eelistuste põhjal on saadaval intelligentsed juhtimisvõimalused. Kaugjuhtimiseks saab pakkuda kohandatud PLC+HMI juhtimismeetodeid, samuti PLC+HMI+IPC või PLC+kaugsideprotokolle (nt RS-485, MODBUS, PROFIBUS, CANopen, EtherCAT, PROFINET jne). Toiteallika kaugjuhtimiseks on ette nähtud vastavad sideprotokollid.
3. Toote klassifikatsioon
| Juhtimisrežiim | CC/CV režiim | |
| Kohalik / kaug / kohalik + kaug | ||
| Vahelduvvoolu sisend | pinge | Vahelduvvool 110 V ~ 230 V ± 10% Vahelduvvool 220 V ~ 480 V ± 10% |
| sagedus | 50/60 Hz | |
| faas | Ühefaasiline/kolmefaasiline | |
| Alalisvoolu väljund | pinge | 0–300 V pidevalt reguleeritav |
| praegune | 0–20000 A pidevalt reguleeritav | |
| CC/CV täpsus | ≤1% | |
| Töötsükkel | pidev töö täiskoormusel | |
| Peamine parameeter | sagedus | 20 kHz |
| Alalisvoolu väljundi efektiivsus | ≥85% | |
| jahutussüsteem | Õhkjahutus / vesijahutus | |
| Kaitse | sisendi ülepingekaitse | Automaatne seiskamine |
| alapinge ja faasikadude kaitse | Automaatne seiskamine | |
| Ülekuumenemiskaitse | Automaatne seiskamine | |
| Isolatsioonikaitse | Automaatne seiskamine | |
| Lühisekaitse | Automaatne seiskamine | |
| Töötingimus | Sisetemperatuur | -10–40 ℃ |
| Siseruumide õhuniiskus | 15%~85% suhteline õhuniiskus | |
| Kõrgus merepinnast | ≤2200 m | |
| Muu | Vaba juhtivast tolmust ja gaasihäiretest | |
4. Toote eelised
Kiire mööduv reageering: Pinge ja voolu reguleerimine on võimalik äärmiselt lühikese aja jooksul ning reguleerimise täpsus on väga kõrge.
Kõrge töösagedus: Pärast alaldamist saab kõrgepingeimpulsse väikesemahulise kõrgsagedustrafo abil minimaalsete kadudega muundada. See toob kaasa märkimisväärse efektiivsuse paranemise, säästes 30–50% elektrit võrreldes sama spetsifikatsiooniga räni alaldusega seadmetega ja 20–35% võrreldes sama spetsifikatsiooniga juhitavate räni alaldusega seadmetega, mis toob kaasa märkimisväärse majandusliku kasu.
Eelised võrreldes traditsiooniliste SCR-alalditega hõlmavad järgmist:
| Ese | Türistor | Kõrgsageduslik lülitustoiteallikas |
| Maht | suur | väike |
| Kaal | raske | valgus |
| Keskmine efektiivsus | <70% | > 85% |
| Reguleerimisrežiim | faasinihe | PMW modulatsioon |
| Töösagedus | 50 Hz | 50 kHz |
| Praegune täpsus | <5% | <1% |
| Pinge täpsus | <5% | <1% |
| Trafo | Räniteras | Amorfne |
| Pooljuht | SCR | IGBT-transistor |
| Ripple | kõrge | madal |
| Katte kvaliteet | halb | hea |
| Vooluringi juhtimine | keeruline | lihtne |
| Laadimise alustamine ja peatamine | Ei | JAH |
5. Toote rakendused
Meie kõrgsageduslikud lülitusrežiimiga galvaanilise katmise toiteplokid leiavad laialdast kasutust järgmistes valdkondades:
Galvaanimine: metallide, näiteks kulla, hõbeda, vase, tsingi, kroomi ja nikli jaoks.
Elektrolüüs: muu hulgas vase, tsingi, alumiiniumi ja reovee puhastamisega seotud protsessides.
Oksüdeerimine: sealhulgas alumiiniumi oksüdeerimine ja kõva anodeerimise pinnatöötlusprotsessid.
Metallide ringlussevõtt: kasutatakse vase, koobalti, nikli, kaadmiumi, tsingi, vismuti ja muude alalisvoolutoitega seotud rakenduste ringlussevõtul.
Meie kõrgsageduslikud lülitusrežiimiga galvaanilise katmisega toiteplokid pakuvad nendes valdkondades tõhusat ja usaldusväärset toitetuge.
Postituse aeg: 08.09.2023
