Xingtongli kaubamärgi kõrgsagedusliku galvaniseerimise toiteallikas on spetsiaalne pinnatöötlusseade, mille on välja töötanud meie ettevõte, kasutades uusimat rahvusvahelist kõrgsagedusliku lülitustoiteallika tehnoloogiat. Selle põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsetest imporditud materjalidest, tagades tugeva stabiilsuse ja madala rikkemäära. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu galvaniseerimine, kroomimine, vase katmine, nikeldamine, tinaga katmine, kullamine, hõbedamine, elektro-valamine, galvaniseerimine, anodeerimine, PCB aukude metalliseerimine, vaskfoolium, alumiiniumfoolium ja palju muud. Esitus on suurepärane, pälvides meie hinnatud klientidelt ühehäälse kiituse.
1. Tööpõhimõte
Kolmefaasiline vahelduvvoolu sisend alaldatakse läbi kolmefaasilise alaldisilla. Väljundkõrgepinge alalisvoolu muundab IGBT täissild-inverteri vooluring, muutes kõrgsageduslikud kõrgepinge vahelduvvoolu impulsid trafo kaudu madalpinge kõrgsageduslikuks vahelduvvoolu impulssideks. Madalpinge vahelduvvoolu impulsid alaldatakse alalisvooluks kiire taastumisdioodi mooduli abil, et vastata koormuse võimsusnõuetele.
GKD seeria kõrgsageduslülitiga galvaniseerimise toiteploki põhimõte on näidatud alloleval diagrammil.
2. Töörežiimid
Kasutajate erinevate galvaniseerimisprotsessi nõuete täitmiseks pakub “Xingtongli” kaubamärgi kõrgsageduslülitiga galvaniseerimise toiteallikas kahte põhilist töörežiimi:
Püsipinge/konstantse voolu (CV/CC) töö:
A. Püsipinge (CV) režiim: selles režiimis jääb toiteallika väljundpinge konstantseks kindlaksmääratud vahemikus ega muutu koormuse muutustega, säilitades põhistabiilsuse. Selles režiimis on toiteallika väljundvool ebakindel ja sõltub koormuse suurusest (kui toiteallika väljundvool ületab nimiväärtuse, siis pinge langeb).
B. Püsivoolu (CC) režiim: selles režiimis jääb toiteallika väljundvool konstantseks kindlaksmääratud vahemikus ega muutu koormuse muutustega, säilitades põhistabiilsuse. Selles režiimis on toiteallika väljundpinge ebakindel ja sõltub koormuse suurusest (kui toiteallika väljundpinge ületab nimiväärtust, ei püsi vool enam stabiilsena).
Kohaliku juhtimise/kaugjuhtimispuldi kasutamine:
V. Kohalik juhtimine viitab toiteallika väljundrežiimi juhtimisele ekraani ja nuppude kaudu toiteallika paneelil.
B. Kaugjuhtimispult viitab toiteallika väljundrežiimi juhtimisele kaugjuhtimispuldi ekraani ja nuppude kaudu.
Analoog- ja digitaaljuhtimispordid:
Vastavalt kasutaja nõudmistele saab pakkuda analoog- (0-10 V või 0-5 V) ja digitaalseid juhtporte (4-20 mA).
Intelligentne juhtimine:
Intelligentsed juhtimisvalikud on saadaval vastavalt kasutaja eelistustele. Võimalik on pakkuda kohandatud PLC+HMI juhtimismeetodeid, aga ka PLC+HMI+IPC või PLC+kaugsideprotokolle (nagu RS-485, MODBUS, PROFIBUS, CANopen, EtherCAT, PROFINET jne) kaugjuhtimiseks. Toiteallika kaugjuhtimise võimaldamiseks on olemas vastavad sideprotokollid.
3. Toote klassifikatsioon
| Juhtimisrežiim | CC/CV režiim | |
| Kohalik / kaugjuhtimispult / kohalik + kaug | ||
| Vahelduvvoolu sisend | pinge | AC 110V ~ 230V±10% AC 220V ~ 480V±10% |
| sagedus | 50/60HZ | |
| faas | Ühefaasiline / kolmefaasiline | |
| DC väljund | pinge | Pidevalt reguleeritav 0-300V |
| praegune | Pidevalt reguleeritav 0-20000A | |
| CC/ CV täpsus | ≤1% | |
| Töötsükkel | pidev töö täiskoormusel | |
| Peamine parameeter | sagedus | 20KHz |
| DC väljundi efektiivsus | ≥85% | |
| jahutussüsteem | Õhkjahutus / vesijahutus | |
| Kaitse | sisendi ülepinge kaitse | Automaatne seiskamine |
| alapinge ja faasikadude kaitse | Automaatne seiskamine | |
| Ülekuumenemise kaitse | Automaatne seiskamine | |
| Isolatsiooni kaitse | Automaatne seiskamine | |
| Lühise kaitse | Automaatne seiskamine | |
| Töö seisukord | Sisetemperatuur | -10-40 ℃ |
| Siseruumide niiskus | 15% ~ 85% suhteline niiskus | |
| Kõrgus merepinnast | ≤2200 m | |
| muud | Elektrit juhtiva tolmu ja gaasi häireteta | |
4. Toote eelised
Kiire ajutine reaktsioon: pinge ja voolu reguleerimise saab lõpule viia väga lühikese aja jooksul ning reguleerimise täpsus on väga kõrge.
Kõrge töösagedus: pärast alaldamist saab kõrgepinge impulsse väikesemahulise kõrgsagedustrafo kaudu minimaalse kaoga teisendada. Selle tulemuseks on tõhususe märkimisväärne paranemine, säästes 30-50% elektrienergiat võrreldes sama spetsifikatsiooniga räni alaldusseadmetega ja 20-35% võrreldes sama spetsifikatsiooniga juhitavate räni alaldusseadmetega, mis toob kaasa märkimisväärse majandusliku kasu.
Eelised võrreldes traditsiooniliste SCR-alaldistega hõlmavad järgmist:
| Üksus | Türistor | Kõrgsageduslik lülitustoiteallikas |
| Helitugevus | suur | väike |
| Kaal | raske | kerge |
| Keskmine tõhusus | ＜ 70% | ＞ 85% |
| Reguleerimisrežiim | faasinihe | PMW modulatsioon |
| Töösagedus | 50 Hz | 50 khz |
| Praegune täpsus | ＜5% | ＜1% |
| Pinge täpsus | ＜5% | ＜1% |
| Trafo | Silikoon teras | Amorfne |
| Pooljuht | SCR | IGBT |
| Ripple | kõrge | madal |
| Katte kvaliteet | halb | hea |
| Vooluahela juhtimine | keeruline | lihtne |
| Laadi käivitamine ja seiskamine | Ei | JAH |
5. Tooterakendused
Meie kõrgsageduslikud lülitusrežiimis galvaniseerivad toiteallikad leiavad laialdast kasutust järgmistes valdkondades:
Galvaniseerimine: metallidele nagu kuld, hõbe, vask, tsink, kroom ja nikkel.
Elektrolüüs: protsessides, mis hõlmavad muu hulgas vaske, tsinki, alumiiniumi ja reoveepuhastust.
Oksüdeerimine: sealhulgas alumiiniumi oksüdeerimine ja kõva anodeerimine pinnatöötlusprotsessid.
Metalli ringlussevõtt: kasutatakse vase, koobalti, nikli, kaadmiumi, tsingi, vismuti ja muude alalisvooluga seotud rakenduste ringlussevõtul.
Meie kõrgsageduslikud lülitusrežiimis galvaniseerivad toiteallikad pakuvad nendes valdkondades tõhusat ja usaldusväärset toitetuge.
Postitusaeg: 08.09.2023
