Poleerimise võib jagada töötlemata poleerimiseks, keskmiseks poleerimiseks ja peeneks poleerimiseks. Kare poleerimine on pinna poleerimine kõvakettaga või ilma, millel on aluspinnale teatav lihvimisefekt ja mis võib eemaldada karedad jäljed. Keskpoleerimine on töötlemata poleeritud pindade edasine töötlemine kõvemate poleerimisrataste abil. See võib eemaldada töötlemata poleerimisest tekkinud kriimustused ja anda mõõdukalt läikiva pinna. Peenpoleerimine on poleerimise viimane protsess, mille käigus poleerimiseks kasutatakse pehmet ketast ja saadakse peeglitaoline särav pind. Sellel on aluspinnale väike lihvimisefekt.
Ⅰ.Poleerimisratas
Poleerimisrattad on valmistatud erinevatest kangastest ja nende struktuursed vormid hõlmavad peamiselt järgmist:
1. Õmblustüüp: tehakse riidetükkide kokkuõmblemisel. Õmblusmeetoditeks on kontsentriline ring, radiaalne, radiaalne kaar, spiraal, ruut jne. Erinevate õmblustiheduste ja kangaste järgi saab valmistada erineva kõvadusega poleerimisrattaid, mida kasutatakse peamiselt töötlemata poleerimiseks.
2. Õmblemata: sellel on kahte tüüpi: ketta tüüp ja tiivatüüp. Kõik on kokku pandud pehmeteks ratasteks, kasutades spetsiaalselt täppispoleerimiseks mõeldud riidelehti. Tiibadel on pikem kasutusiga.
3. Voltimine: see moodustatakse ümmarguste riidetükkide voltimisel kaheks või kolmeks voltiks, et moodustada "koti kuju", ja seejärel virnastada need vaheldumisi üksteise peale. Seda poleerimisratast on lihtne hoida poleerimisvahendeid, see on hea elastsusega ja soodustab ka õhkjahutust.
4. Kortsude tüüp: lõigake kangarull 45 nurga all olevaks ribaks, õmblege need pidevateks, kallutatud rullideks ja seejärel keerake rull ümber soonega silindri, et moodustada kortsus. Ratta keskosa saab kinnitada kartongiga, et ratas sobiks masina võlliga. Paigaldada saab ka ventilatsiooniga terasrattaid (selline vorm on parem). Selle poleerimisratta omadus on hea soojuse hajutamine, mis sobib suurte osade kiireks poleerimiseks.
Ⅱ. Poleerimisvahend
1. Poleerimispasta
Poleerimispasta valmistatakse poleerimisabrasiivi segamisel liimiga (nagu steariinhape, parafiin jne) ja seda saab osta turult. Selle klassifikatsioon, omadused ja kasutusalad on näidatud järgmisel joonisel.
| Tüüp | Omadused | Eesmärgid |
| Valge poleerimispasta
| Valmistatud kaltsiumoksiidist, magneesiumoksiidist ja liimist, väikeste osakeste suurusega, kuid mitte teravad, pikaajalisel säilitamisel kalduvus ilmastikumõjudele ja riknemisele | Pehmemate metallide (alumiinium, vask jne) ja plastmaterjalide poleerimine, kasutatakse ka täppispoleerimiseks |
| Punane poleerimispasta | Valmistatud raudoksiidist, oksüdeeritud lusikast ja liimist jne, Mõõdukas kõvadus | Üldiste terasdetailide poleerimine alumiiniumi, vase ja muude osade jaoksAsjade karm loopimine |
| Roheline poleerimispasta | Kasutades selliseid materjale nagu Fe2O3, alumiiniumoksiid ja tugeva lihvimisvõimega liimid | Poleeriv kõva legeerteras, teekiht, roostevaba teras |
2. Poleerimislahus
Poleerimisvedelikus kasutatav poleerimisabrasiiv on sama, mida poleerimispastas, kuid esimest kasutatakse toatemperatuuril vedelas õlis või vees emulsioonis (süttivaid materjale ei tohi kasutada), et asendada poleerimisvahendis tahke liim. pasta, mille tulemuseks on vedel poleerimisvahend.
Poleerimislahuse kasutamisel pihustatakse seda poleerimiskettale survestatud toitekarbi, kõrgetasemelise toitekarbi või pihustuspüstoliga pumba abil. Toitekasti rõhk või pumba võimsus määratakse selliste teguritega nagu poleerimislahuse viskoossus ja nõutav toitekogus. Tänu vajadusele pidevale poleerimislahuse tarnimisele saab poleerimisketta kulumist vähendada. See ei jäta osade pinnale liiga palju poleerimisainet ja võib parandada tootmise efektiivsust.
Postitusaeg: 29.11.2024
