Poleerimist saab jagada jämeda poleerimise, keskmise poleerimise ja peenda poleerimise vahel. Jämeda poleerimise käigus poleeritakse pinda kõva poleerimiskettaga või ilma, millel on aluspinnale teatav lihviv efekt ja mis eemaldab karedaid jälgi. Poolpoleerimine on jämeda poleerimisega pindade edasine töötlemine kõvemate poleerimisketastega. See eemaldab jämeda poleerimise tagajärjel tekkinud kriimustused ja annab mõõdukalt läikiva pinna. Peenda poleerimine on poleerimise viimane protsess, mille käigus poleeritakse pehme kettaga ja saadakse peegelsileda pinna. Sellel on aluspinnale vähe lihvivat mõju.
II.Poleerimisketas
Poleerimiskettad on valmistatud erinevatest kangastest ja nende konstruktsioonivormid hõlmavad peamiselt järgmist:
1. Õmblemisviis: see valmistatakse kangatükkide kokkuõmblemise teel. Õmblemismeetodite hulka kuuluvad kontsentriline ring, radiaal, radiaalne kaar, spiraal, ruut jne. Sõltuvalt õmblustihedusest ja kangast saab valmistada erineva kõvadusega poleerimiskettaid, mida kasutatakse peamiselt jämeda poleerimise jaoks.
2. Õmblemata: Neid on kahte tüüpi: ketta- ja tiibtüüpi. Kõik on kokku pandud pehmeteks ratasteks, kasutades spetsiaalselt täppispoleerimiseks loodud riidest lehti. Tiibadel on pikem kasutusiga.
3. Voltimine: See moodustatakse ümmarguste riidetükkide kaheks või kolmeks voldiks kokkuvoltimise teel, et moodustada "koti kuju" ja seejärel vaheldumisi üksteise peale virnastada. Selles poleerimisrattas on poleerimisvahendeid lihtne hoiustada, see on hea elastsusega ja soodustab ka õhu jahutamist.
4. Kortsutüüp: Lõika kangarull 45 nurga all olevaks ribaks, õmble need pidevateks, kallutatud rullideks ja seejärel mässi rull soonelise silindri ümber, et moodustada kortsuline kuju. Ratta keskosa saab pappkastiga kinnitada, et ratas sobiks masina võlliga. Paigaldada saab ka ventileeritavaid terasrattaid (see vorm on parem). Selle poleerimisratta eripäraks on hea soojuseraldus, mis sobib suurte osade kiireks poleerimiseks.
II. Poleerimisvahend
1. Poleerimispasta
Poleerimispasta valmistatakse poleerimisabrasiivmaterjali ja liimi (näiteks steariinhappe, parafiini jne) segamisel ning seda saab turult osta. Selle klassifikatsioon, omadused ja kasutusalad on näidatud järgmisel joonisel.
| Tüüp | Omadused | Eesmärgid |
| Valge poleerimispasta
| Valmistatud kaltsiumoksiidist, magneesiumoksiidist ja liimist, väikese, kuid mitte terava osakesega, pikaajalisel ladustamisel ilmastikule ja riknemisele kalduv | Pehmemate metallide (alumiinium, vask jne) ja plastmaterjalide poleerimine, kasutatakse ka täppispoleerimiseks |
| Punane poleerimispasta | Valmistatud raudoksiidist, oksüdeeritud lusikast ja liimist jne. Mõõdukas kõvadus | Üldiste terasdetailide, alumiiniumi, vase ja muude osade poleerimineEsemete jõhker loopimine |
| Roheline poleerimispasta | Kasutades selliseid materjale nagu Fe2O3, alumiiniumoksiid ja tugeva lihvimisvõimega liimid | Kõva legeerterase, teekattekihi, roostevaba terase poleerimine |
2. Poleerimislahus
Poleerimisvedelikus kasutatav poleerimisabrasiiv on sama, mida kasutatakse poleerimispastas, kuid esimest kasutatakse toatemperatuuril vedelas õli- või veeemulsioonis (ei tohiks kasutada tuleohtlikke materjale), et asendada poleerimispastas olevat tahket liimi, mille tulemuseks on vedel poleerimisvahend.
Poleerimislahuse kasutamisel pihustatakse seda poleerimiskettale rõhu all oleva toitekarbi, kõrgetasemelise toitekarbi või pihustuspüstoliga pumba abil. Toitekarbi rõhk või pumba võimsus määratakse selliste tegurite abil nagu poleerimislahuse viskoossus ja vajalik toitekogus. Tänu poleerimislahuse pidevale tarnimisele vastavalt vajadusele saab poleerimisketta kulumist vähendada. See ei jäta detailide pinnale liiga palju poleerimisvahendit ja võib parandada tootmise efektiivsust.
Postituse aeg: 29. november 2024
