Mis on mittepurustav testimine?
Mittepurustav testimine on tõhus meetod, mis võimaldab inspektoritel koguda andmeid ilma toodet kahjustamata. Seda kasutatakse esemete defektide ja lagunemise kontrollimiseks ilma toodet lahti võtmata või hävitamata.
Mittepurustav testimine (NDT) ja mittepurustav kontroll (NDI) on sünonüümid, mis viitavad testimisele ilma objekti kahjustamata. Teisisõnu kasutatakse NDT-d mittepurustavateks katseteks, samas kui NDI-d kasutatakse läbimise / ebaõnnestumise kontrollimiseks.
Mõnel juhul võib mittepurustavat testimist (NDT) ja mittepurustavat kontrolli (NDI) kasutada sünonüümidena, mõlemad viitavad objektide testimisele ilma kahjustusi tekitamata. Teisisõnu kasutatakse NDT-d mittepurustavateks katseteks, samas kui NDI-d kasutatakse läbimise / ebaõnnestumise kontrollimiseks. Kuna see jaotis hõlmab ka mittepurustava kontrolli all olevaid NDT meetodeid, on soovitatav nende kahe vahel eristada olenevalt teie rakendusest ja eesmärgist.
Kõige kaks NDT eesmärki on:
Kvaliteedi hindamine: Toodete ja komponentide probleemide kontrollimine. Näiteks kasutatakse valu kokkutõmbumise, keevitusdefektide jms kontrollimiseks.
Eluea hindamine: toote ohutu kasutamise kinnitamine. Saab kasutada konstruktsioonide ja infrastruktuuri pikaajalise kasutamise kõrvalekallete kontrollimiseks.
Mittepurustava testimise eelised
Mittepurustav testimine pakub ohutuid ja tõhusaid viise objektide kontrollimiseks järgmiselt.
Kõrge täpsus, kergesti leitavad defektid, mida pinnalt pole näha.
Objektidel pole vigastusi, saadaval kogu ülevaatuseks.
Toote töökindluse suurendamine
Tehke kindlaks õigeaegne remont või asendamine
Põhjus, miks mittepurustav testimine on eriti täpne ja tõhus, seisneb selles, et see suudab tuvastada objekti sisemised defektid seda kahjustamata. See meetod sarnaneb röntgenuuringuga, mis võib paljastada väljastpoolt raskesti hinnatava luumurru koha.
Toote kontrollimiseks enne saatmist saab kasutada mittepurustavat testimist (NDT), kuna see meetod ei saasta ega kahjusta toodet. See aitab tagada, et kõik kontrollitud tooted saavad parema kontrolli, mis suurendab toote töökindlust. Teatud juhtudel võib siiski olla vaja mitut ettevalmistusetappi, mis võib olla suhteliselt kulukas.
Tavaliste NDT meetodite meetodid
Mittepurustavates katsetes kasutatakse mitut tehnikat ja need on erineva astmega, olenevalt uuritavatest defektidest või materjalidest.
Radiograafiline testimine (RT)
Mittepurustavat testimist (NDT) saab kasutada kontrollimiseks enne kauba saatmist, kuna see meetod ei saasta ega kahjusta toodet. See aitab tagada, et kõik kontrollitud tooted saavad parema kontrolli, suurendades seeläbi toote töökindlust. Kuid mõnel juhul võib olla vajalik läbida mitu ettevalmistusetappi, mis võib olla suhteliselt kulukas. Radiograafiline testimine (RT) kasutab objektide kontrollimiseks röntgeni- ja gammakiirgust. RT tuvastab defektid, kasutades pildi paksuse erinevusi erinevate nurkade all. Arvutitomograafia (CT) on üks tööstuslikest NDT-kujutise meetoditest, mis annab objektide ristlõike- ja 3D-kujutisi kontrollimise ajal. See funktsioon võimaldab üksikasjalikult analüüsida sisemisi defekte või paksust. See sobib terasplaatide paksuse mõõtmiseks ja hoonete siseuuringuteks. Enne süsteemi kasutuselevõttu tuleb arvesse võtta teatud kaalutlusi: kiirguse kasutamisel tuleb olla äärmiselt ettevaatlik. RT-d kasutatakse liitiumioonakude ja elektroonikalülituste plaatide sisemiseks analüüsiks. Seda saab kasutada ka elektrijaamadesse, tehastesse ja muudesse hoonetesse paigaldatud torude ja keevisõmbluste defektide tuvastamiseks.
Ultraheli testimine (TÜ)
Ultraheli testimine (UT) kasutab objektide tuvastamiseks ultrahelilaineid. Mõõtes helilainete peegeldust materjalide pinnal, saab TÜ tuvastada objektide sisemise seisukorra. UT on levinud paljudes tööstusharudes mittepurustava testimismeetodina, mis ei kahjusta materjale. Seda kasutatakse toodete sisemiste defektide ja homogeensete materjalide, näiteks valtsitud rullide, defektide tuvastamiseks. UT süsteemid on ohutud ja hõlpsasti kasutatavad, kuid neil on piirangud ebakorrapärase kujuga materjalide puhul. Neid kasutatakse toodete sisemiste defektide tuvastamiseks ja homogeensete materjalide, näiteks rullitud rullide kontrollimiseks.
Pöörisvoolu (elektromagnetiline) testimine (ET)
Pöörisvoolu (EC) testimisel asetatakse objekti pinna lähedale vahelduvvooluga mähis. Mähises olev vool tekitab eseme pinna lähedal pöörleva pöörisvoolu, järgides elektromagnetilise induktsiooni põhimõtet. Seejärel tuvastatakse pinnadefektid, näiteks praod. EÜ testimine on üks levinumaid mittepurustavaid katsemeetodeid, mis ei nõua eel- ega järeltöötlust. See sobib väga hästi paksuse mõõtmiseks, ehituskontrolliks ja muudes valdkondades ning seda kasutatakse sageli tootmisettevõtetes. EÜ testimine võimaldab tuvastada siiski ainult juhtivaid materjale.
Magnetosakeste testimine (MT)
Magnetosakeste testimist (MT) kasutatakse magnetpulbrit sisaldava kontrolllahuse materjalide pinna all olevate defektide tuvastamiseks. Objektile rakendatakse elektrivoolu, et seda kontrollida, muutes objekti pinnal olevat magnetpulbri mustrit. Kui voolul esineb seal defekte, loob see defekti asukohas voo lekkevälja.
Seda kasutatakse pinnapealsete madalate/peente pragude tuvastamiseks ning see on saadaval lennukite, autode ja raudteeosade jaoks.
Läbitungimise testimine (PT)
Läbitungimiskatse (PT) viitab meetodile defekti sisemuse täitmiseks, kandes objektile läbitungivat ainet kapillaartegevuse abil. Pärast töötlemist eemaldatakse pinna läbitungiv aine. Defekti sisemusse sattunud läbitungivat ainet ei saa maha pesta ja see jääb alles. Arendajaga varustades defekt imendub ja muutub nähtavaks. PT sobib ainult pinnadefektide kontrollimiseks, mis nõuab pikemat töötlemist ja rohkem aega ning ei sobi sisekontrolliks. Seda kasutatakse turboreaktiivmootorite turbiinilabade ja autoosade kontrollimiseks.
Muud meetodid
Haamri löögitestisüsteemiga tegelevad tavaliselt operaatorid, kes kontrollivad objekti sisemist seisukorda, lüües seda ja kuulates tekkivat heli. See meetod kasutab sama põhimõtet, kus terve teetass tekitab löömisel selget heli, katkine teetass aga tuhmi heli. Seda katsemeetodit kasutatakse ka lahtiste poltide, raudteetelgede ja välisseinte kontrollimiseks. Visuaalne kontroll on üks lihtsamaid ja enim kasutatavaid mittepurustavaid katsemeetodeid, mille käigus töötajad kontrollivad visuaalselt objekti välisilmet. Mittepurustav testimine annab eeliseid valandite, sepiste, valtstoodete, torustike, keevitusprotsesside jne kvaliteedikontrollis, parandades seeläbi tööstusrajatiste ohutust ja töökindlust. Seda kasutatakse ka transpordi infrastruktuuri, nagu sillad, tunnelid, raudtee rattad ja teljed, lennukid, laevad, sõidukid, hooldamiseks, samuti elektrijaamade turbiinide, torude ja veepaakide ning muu igapäevaelu infrastruktuuri kontrollimiseks. Lisaks muutub NDT-tehnoloogia rakendamine mittetööstuslikes valdkondades, nagu kultuurimälestised, kunstiteosed, puuviljade klassifitseerimine ja termopildi testimine, üha olulisemaks.
Postitusaeg: juuni-08-2023
