Galvaanimisprotsesside ja seadmete valiku tõhusa kvaliteeditagamissüsteemi loomiseks peaks ettevõte keskenduma klientide nõuete täitmisele ja tugeva ning püsiva kvaliteedialase maine loomisele. Tõhus galvaanilise katmise kvaliteeditagamissüsteem hõlmab kolme põhiaspekti: seadmete tagamine, oskuste tagamine ja juhtimise tagamine. Need kolm elementi on omavahel seotud, üksteist piiravad ja üksteist tugevdavad.
1. Seadmete tagamise süsteem
Galvaanimisseadmete, sealhulgas masinate, tööriistade ja seadmete ratsionaalne valik.
Galvaanilise tootmise kvaliteedi tagamiseks on oluline seadmete nõuetekohane hooldus. Näiteks on kinnitusdetailide hooldus kriitilise tähtsusega ja siin kasutame kinnitusdetailide hooldust näitena:
Hoiustamine: Pärast kasutamist tuleb valgustid põhjalikult puhastada ja korralikult hoiustada, et vältida hapete, leeliste või gaaside põhjustatud korrosiooni.
Liigse plaadistuse eemaldamine: Kui valgustitel on liigselt plaati, tuleks see eemaldada sobivate kattekihtide abil või traadilõikureid ettevaatlikult kasutades.
Remont: Kinnitusvahendite kahjustatud või deformeerunud isolatsioonimaterjal tuleks viivitamatult parandada. Vastasel juhul võib see mõjutada toorikute nõuetekohast virnastamist, kanda lahust ühest protsessist teise ja saastata järgnevaid lahuseid.
Kahjustuste vältimine: Inventar tuleks hoida eraldi, liigitada ja korralikult paigutada, et vältida takerdumist ja kahjustusi.
2. Oskuste tagamise süsteem
Galvaanilise katmise kvaliteedi parandamiseks on oluline oskuste usaldusväärsuse ja protsessi terviklikkuse ühtlustamine. Ainult täiustatud seadmetest ei piisa. Kvaliteedi tagamiseks tuleks oskuste usaldusväärsus ja protsessi terviklikkus viia vastavusse täiustatud seadmetega. Näiteks tuleks arvestada selliste aspektidega nagu eeltöötlusprotseduurid, voolu/pinge reguleerimine, katmislisandite valik ja valgendite kasutamine.
Galvaanimislahuste tsirkuleerimise ja segamise oskus mängib olulist rolli galvaanilise katmise kvaliteedi stabiliseerimisel ja parandamisel. Kasutada saab erinevaid meetodeid, sealhulgas õhuga segamist, katoodi liigutamist ning filtreerimist ja retsirkuleerimist spetsiaalsete masinate abil.
Galvaanimislahuse filtreerimine on galvaanilise katmise kvaliteedi parandamisel oluline tegur, mida ei tohiks tähelepanuta jätta. Puhta galvaanimislahuse säilitamiseks on vajalik põhjalik filtreerimine, mille tulemuseks on kvaliteetsemad galvaanilised tooted.
3. Juhtimise tagamise süsteem
Tõhusate juhtimissüsteemide ja tavade rakendamine on galvaniseerimise järjepideva kvaliteedi säilitamiseks hädavajalik. See hõlmab personali koolituse, protsessikontrolli, kvaliteedikontrolli ja seiret, et tagada galvaniseerimisprotsessi kõigi aspektide täpne ja kehtestatud standardite järgimine.
Kokkuvõttes hõlmab terviklik galvaanilise katmise kvaliteedi tagamise süsteem lisaks seadmete valikule ja hooldusele ka oskuste ühtlustamist, lahenduste nõuetekohast haldamist ja tõhusaid üldjuhtimise tavasid. See terviklik lähenemisviis aitab kaasa galvaanilise katmise kvaliteedi ja klientide rahulolu parandamisele.
Postituse aeg: 07.09.2023
