Metallkatmine on protsess, mille käigus sadestatakse metallikiht teise materjali pinnale. Seda tehakse erinevatel eesmärkidel, sealhulgas välimuse parandamiseks, korrosioonikindluse suurendamiseks, kulumiskindluse tagamiseks ja parema juhtivuse võimaldamiseks. Metallkatmise tehnikaid on mitut erinevat tüüpi, millest igaühel on oma ainulaadsed rakendused ja eelised. Siin on mõned kõige levinumad tüübid:
Galvaanimine: Galvaanimine on kõige laialdasemalt kasutatav metallkatmise tehnika. See hõlmab kaetava objekti (aluspinna) kastmist lahusesse, mis sisaldab katmismaterjali metalliioone. Lahusest juhitakse läbi alalisvool, mis põhjustab metalliioonide kleepumise aluspinnale, moodustades ühtlase ja kleepuva metallkatte. Galvaanimist kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, elektroonikas ja ehete tootmises, dekoratiivsetel ja funktsionaalsetel eesmärkidel.
Elektrolüüsita katmine: Erinevalt galvaanilisest katmisest ei vaja elektrolüüsita katmine välist elektrivoolu. Selle asemel sadestab metall aluspinnale redutseerija ja metalliioonide vahelise keemilise reaktsiooni tulemusena lahuses. Elektrolüüsita katmine on tuntud oma võime poolest katta keerulisi kujundeid ja mittejuhtivaid pindu. Seda kasutatakse tavaliselt trükkplaatide (PCB-de) tootmisel ja tööstusharudes, kus on vaja täpset paksuse kontrolli.
Sukelduskatmine: Sukelduskatmine on lihtne meetod, mille käigus kastetakse aluspind metallisoola sisaldavasse lahusesse. Lahuses olevad metalliioonid kleepuvad aluspinna pinnale, moodustades soovitud metalli õhukese kihi. Seda protsessi kasutatakse sageli väikesemahulistes rakendustes ja eeltöötlusetapina teistes galvaniseerimisprotsessides.
Vaakumsadestamine (PVD ja CVD): füüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD) ja keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on meetodid, mida kasutatakse õhukeste metallkilede sadestamiseks aluspindadele vaakumkeskkonnas. PVD hõlmab metalli aurustamist vaakumkambris, millele järgneb selle sadestamine aluspinnale. CVD seevastu kasutab metallkatte loomiseks keemilisi reaktsioone. Neid meetodeid kasutatakse pooljuhtide tööstuses, optikas ja dekoratiivkatetes.
Anodeerimine: Anodeerimine on spetsiifiline elektrokeemilise katmise tüüp, mida kasutatakse peamiselt alumiiniumil ja selle sulamitel. See hõlmab kontrollitud oksiidikihi loomist metalli pinnale. Anodeerimine tagab parema korrosioonikindluse, suurema kulumiskindluse ja seda saab kasutada dekoratiivsetel eesmärkidel.
Tsinkimine: Tsinkimine hõlmab raua või terase katmist tsingikihiga, et kaitsta neid korrosiooni eest. Kõige levinum meetod on kuumtsinkimine, kus aluspind kastetakse sulatsinki. Tsinkimist kasutatakse laialdaselt ehitus- ja autotööstuses.
Tinatamine: Tinatamist kasutatakse korrosiooni eest kaitsmiseks, joodetavuse parandamiseks ja erksa, läikiva välimuse tagamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt toiduainete pakendamise tööstuses (plekkpurgid) ja elektroonikas.
Kullamine: Kullamine tagab suurepärase korrosioonikindluse, elektrijuhtivuse ja esteetilise väljanägemise. Seda kasutatakse sageli elektroonikatööstuses, eriti pistikute ja kontaktide jaoks.
Kroomimine: Kroomimine on tuntud oma dekoratiivsete ja korrosioonikindlate omaduste poolest. Seda kasutatakse tavaliselt autotööstuses ja vannitoamööbli tööstuses.
Igal metallkatte tüübil on oma eelised ja spetsiifilised rakendused, mis teeb neist olulise protsessi erinevates tööstusharudes. Katmismeetodi valik sõltub valmistoote soovitud omadustest ja kasutatavatest materjalidest.
Postituse aeg: 07.09.2023
