uudisedbjtp

5V 3000A programmeeritav alalisvoolutoiteallikas protsessoriga HMI RS485 juhtimisega

Galvaanimine on laialdaselt kasutatav protsess erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses ja elektroonikas, et parandada metalldetailide pinnaomadusi. Protsess hõlmab õhukese metallikihi sadestamist juhtivale pinnale, tavaliselt elektrivoolu abil. Kvaliteetsete galvaaniliste tulemuste saavutamiseks on oluline usaldusväärne ja tõhus alalisvoolutoiteallikas. Selles artiklis tutvustame tipptasemel galvaanilise alaldi täiustatud funktsioone ja võimalusi, mis on spetsiaalselt loodud täppisgalvaaniliste rakenduste jaoks.

5V 3000A galvaanilise katmise alalisvoolu toiteallikas on tipptasemel lahendus galvaanilise katmise toiminguteks. Alalisvoolu toiteallikal on sisendpinge 380V, 3-faasiline, õhkjahutusega, lokaalne paneelijuhtimine ja protsessor + HMI + RS485 ning programmeerimine toimub esmalt konstantse voolu ja seejärel konstantse pinge abil. See programmeeritav alalisvoolu toiteallikas on varustatud IGBT alaldi tehnoloogiaga, mis tagab kõrge efektiivsuse, täpse juhtimise ja usaldusväärse jõudluse. Alaldi täiustatud disain võimaldab sujuvat integreerimist galvaaniliste süsteemidega, pakkudes operaatoritele paindlikkust ja juhtimist, mis on vajalik suurepäraste galvaniseerimistulemuste saavutamiseks.

5V 3000A PLAADIMIS-ALALDIJA SPETSIFIKATSIOONID

Mudel GKD5-3000CVC
Vahelduvvoolu sisend 380 V 3 faasi
Väljundpinge 0–5 V pidevalt reguleeritav
Väljundvool 0~3000A pidevalt reguleeritav
Väljundvõimsus 15 kW
Töö efektiivsus ≥85%
Jahutusviis Sundõhuga jahutus
Mõõtme 81 * 53,5 * 67 cm
Loode/Lääne 142 kg/194 kg
Kohandamisfunktsioonid Ajakontroll, ampertund, jahutusviis, puutetundlik ekraan, RS-485/RS-232 või PLC analoog 0-10V / 4-20mA/0-5V sideport, kaldtee üles/alla, kaugjuhtimispult või kohalik paneelijuhtimine jne.

Selle galvaanilise alaldi üks põhiomadusi on võime anda konstantset voolu, millele järgneb konstantne pinge. See kaherežiimiline töö on oluline ühtlase ja kvaliteetse galvaniseerimistulemuse saavutamiseks. Programmeerides alaldi algselt andma konstantset voolu, on kattemetalli sadestumine aluspinnale kontrollitud ja ühtlane. Kui soovitud paksus või katvus on saavutatud, lülitub alaldi sujuvalt konstantse pinge režiimile, tagades pinnatud pinnale sileda ja ühtlase viimistluse.

Galvaanilise alaldi lokaalne juhtimisprotsessor ja HMI-liides pakuvad operaatoritele intuitiivseid ja kasutajasõbralikke programmeerimisvõimalusi. RS485 kommunikatsioonivõimalus võimaldab sujuvat integratsiooni väliste juhtimissüsteemidega, võimaldades galvaanimisprotsessi kaugjälgimist ja juhtimist. See automatiseerimise ja ühenduvuse tase suurendab tegevuse efektiivsust ja tagab galvaniseerimisparameetrite täpse juhtimise.

Lisaks tagab alaldi õhkjahutusega disain tõhusa soojuse hajutamise, võimaldades pidevat tööd isegi nõudlikes tööstuskeskkondades. Tugev konstruktsioon ja täiustatud soojushaldussüsteem aitavad kaasa alaldi töökindlusele ja pikaealisusele, muutes selle usaldusväärseks lahenduseks suuremahuliste galvaaniliste toimingute jaoks.

5 V 3000 A sisendiga 380 V 3-faasiline galvaanika alaldi on loodud vastama tänapäevaste galvaanimisprotsesside rangetele nõuetele. Selle programmeeritavad võimalused koos konstantse voolu ja konstantse pinge väljundi täpsusega muudavad selle ideaalseks valikuks rakenduste jaoks, mis nõuavad kvaliteetseid ja järjepidevaid galvaniseerimistulemusi. Olenemata sellest, kas tegemist on dekoratiivse viimistluse, korrosioonikaitse või funktsionaalsete täiustustega, pakub see täiustatud alalisvoolutoiteallikas edukate galvaanimistoimingute jaoks vajalikku jõudlust ja juhtimist.

Kokkuvõtteks võib öelda, et 5 V 3000 A galvaanilise katmise alalisvoolu toiteallikas kujutab endast olulist edasiminekut galvaanilise katmise tehnoloogias. Selle uuenduslikud omadused, täppisjuhtimine ja sujuvad integreerimisvõimalused muudavad selle väärtuslikuks eeliseks tööstusharudele, mis tuginevad oma tootmisprotsessides galvaanilisele katmisele. Selle tipptasemel alaldi abil saavad operaatorid saavutada suurepäraseid galvaniseerimistulemusi, nautides samal ajal galvaanilise katmise protsessi suuremat tõhusust, töökindlust ja kontrolli.

T: 5 V 3000 A programmeeritav alalisvoolutoiteallikas protsessoriga HMI RS485 juhtimisega

D: Galvaanimine on laialdaselt kasutatav protsess erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses ja elektroonikas, et parandada metalldetailide pinnaomadusi. Protsess hõlmab õhukese metallikihi sadestamist juhtivale pinnale, tavaliselt elektrivoolu abil.

K: Programmeeritav alalisvoolu toiteallikas Alalisvoolu toiteallikas

galvaanilise alalisvoolu toiteallikas

asd (1)
asd (2)
asd (3)

Postituse aeg: 11. mai 2024