60V 300A 18KW plaadistusalaldi 4~20mA analoogliidese alaldiga esiletõstetud kujutise galvaniseerimiseks

60V 300A 18KW plaadistusalaldi 4~20mA analoogliidese alaldiga galvaniseerimiseks

Toote kirjeldus:

GKD60-300CVC kohandatud alalisvoolu toiteallikas on kohaliku paneeli juhtimisega. Seda saab reguleerida korpuse pinnal olevate nuppude abil. Õhkjahutuse kasutamine seadme jahutamiseks. Sisendpinge on 415V 3 P. Väljundvõimsus 18kw. Toiteallikal on CC funktsioonid.

Toote suurus: 55*46*25,5cm

Netokaal: 34 kg

Saatke meile e-kiri

Spetsifikatsioon
Segisti tüüp	Vannitoa valamusegistid,
Installi tüüp	Keskseade,
Paigaldusaugud	Üks auk,
Käepidemete arv	Üks käepide,
Lõpeta	Ti-PVD,
Stiil	riik,
Voolukiirus	max 1,5 GPM (5,7 l/min),
Klapi tüüp	keraamiline klapp,
Külm ja kuum lüliti	Jah,
Mõõtmed
Üldkõrgus	240 mm (9,5 tolli),
Tila kõrgus	155 mm (6,1 tolli),
Tila pikkus	160 mm (6,3 tolli),
Segisti keskus	Üks auk,
Materjal
Segisti korpuse materjal	messing,
Segisti tila materjal	messing,
Segisti käepideme materjal	messing,
Lisaseadmete teave
Klapp kaasas	Jah,
Kaasas äravool	ei,
Kaalud
Netokaal (kg)	0,99,
Saadetise kaal (kg)	1.17,

funktsiooni

Sisendparameetrid

Vahelduvvoolu sisend 415 V kolmefaasiline
Väljundi parameetrid

DC 0~60V 0~300A pidevalt reguleeritav
Väljundvõimsus

18 kW
Jahutusmeetod

Sundõhujahutus
Juhtrežiim

Kohalik paneeli juhtimine
Ekraanikuva

Digitaalne ekraan
Mitu kaitset

OVP, OCP, OTP, SCP, faasipuudus, lühisekaitsed
Kohandatud disain

Toetage OEM-i ja ODM-i
Väljundefektiivsus

≥90%
Koormusmäärus

≤±1% FS

Mudel ja andmed

Mudeli number	Väljundi pulsatsioon	Praegune kuva täpsus	Voltide kuvamise täpsus	CC/CV täpsus	Ramp üles ja ramp alla	Üle tulistada
GKD60-300CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Tooterakendused

Alaldit saab kasutada galvaniseerimisprotsessides, et tagada stabiilne ja kontrollitud alalisvooluallikas metallikihi sadestamiseks juhtivale pinnale.

Elektrolüüs: Alaldit saab kasutada elektrolüüsiprotsessides vesiniku, kloori või muude kemikaalide tootmiseks, juhtides elektrivoolu läbi vedeliku või lahuse.

Muud rakendused

Tööstusharud kasutavad toiteallikat kvaliteedikontrolli eesmärgil, et tagada elektroonikatoodete jõudlus ja töökindlus tootmisprotsessi ajal.

Alalisvoolu toiteallika kasutamise peamised põhjused vase galvaniseerimiseks on elektrolüüsireaktsiooni soodustamine, katte kvaliteedi ja stabiilsuse parandamine ning katte paksuse ja ühtluse kontrollimine.

Vase katmine
Kullakattel on suurepärane juhtivus, peegelduvus ja korrosioonikindlus. Alalisvoolu toiteallika kasutamine võib tagada, et kuldkate on ühtlane ja kindel, parandades toote üldist jõudlust ja esteetikat

Kullakate
Alalisvoolu toiteallika lainekujul on oluline mõju galvaniseerimise kvaliteedile. Näiteks võib kroomimise protsessi ajal alalisvoolu toiteallika stabiilne väljund tagada katte ühtluse ja tiheduse

Kroomitud katmine
Voolu mõjul redutseeritakse nikliioonid elementaarseks ja sadestatakse katoodplaadile, moodustades ühtlase ja tiheda niklikatte, mis mängib rolli korrosiooni vältimisel, alusmaterjali füüsikaliste ja keemiliste omaduste parandamisel ning esteetika parandamisel. .

Nikeldamine

Kõvakroomimine, tuntud ka kui tööstuslik kroomimine või konstrueeritud kroomimine, on galvaniseerimisprotsess, mida kasutatakse kroomikihi kandmiseks metallsubstraadile. See protsess on tuntud selle poolest, et tagab kaetud materjalile paremad pinnaomadused, nagu kõvadus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus.